鍍銀的幾大工藝流程介紹

鍍銀按客戶要求分為:亞光、半光、全光;底層有:鎳底、銅底或直上銀.

鈍化

目的:去除拋光后殘留在零件表面的殘渣。

成份:鉻酸、水、硝酸、硫酸時間:5s——10s

注意事項:鈍化后的零件，色澤應(yīng)保持一致、鮮艷;否則鍍層會出現(xiàn)霧狀。

酸活化

目的:去除鈍化膜，增加零件的表面活性與鍍層的結(jié)合力。成份:鹽酸、水或硫酸、水

時間:3min——5min

注意事項:應(yīng)多翻動零件，避免重疊;否則鍍層容易出現(xiàn)霧狀、脫層。

預(yù)鍍銀

目的:使零件表面生成銅、銀絡(luò)合物，增加零件與鍍層的結(jié)合力，增加防變色

能力。

成份:氰化銀（ 1g/1、氰化鉀(70g)、純水電流密度:0.3-0.5 A/ dm2

注意事項:必須保持溶液的正常濃度;如氰化銀過高，會失去預(yù)度的效果，影響鍍層質(zhì)量。

銀保護(hù)

目的:與鍍層作用生成一層非常薄的銀絡(luò)合物保護(hù)膜，提高鍍層的抗變色、抗氧化能力。

成份:銀保護(hù)劑（ 10%)、溫度（60℃士5℃)     時間: 1min

注意事項:零件應(yīng)多翻動，以免重疊，導(dǎo)致保護(hù)層厚度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量;沖洗必須用純水，并且要干凈徹底，以免烘干后有霧狀、水印。

水洗

目的:防止各道工序之間的溶劑污染。

注意事項:在鍍銅、鍍鎳、鍍銀、銀保護(hù)前后必須使用純水沖洗，以免影響電鍍?nèi)芤杭般y保護(hù)之后的外觀。