“不積硅步 無(wú)以至千里”，2024年環(huán)球電鍍網(wǎng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)啟了第 一屆《大型全國(guó)巡回學(xué)習(xí)活動(dòng)》，為推動(dòng)電鍍產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)具有創(chuàng)新成長(zhǎng)價(jià)值的理念與技術(shù)，打通上下游從研發(fā)到生產(chǎn)、推動(dòng)供需合作的壁壘，擺脫“內(nèi)卷”的現(xiàn)狀，解決目前企業(yè)訂單的窘境。

環(huán)球電鍍網(wǎng)團(tuán)隊(duì)實(shí)地調(diào)研走訪全國(guó)沿海、北部、中部地區(qū)等28個(gè)城市，含終端在內(nèi)的40余家產(chǎn)業(yè)鏈代表性企業(yè)，這次活動(dòng)以智慧工廠、新工藝、新技術(shù)、新材料、環(huán)保工程、安全生產(chǎn)為核心議題展開(kāi)，從產(chǎn)業(yè)鏈的終端企業(yè)為核心，對(duì)電鍍廠、設(shè)備廠、原料商、電鍍園區(qū)、科研院校等單位進(jìn)行深度的數(shù)據(jù)調(diào)研與交流學(xué)習(xí)。

本文將以環(huán)球電鍍網(wǎng)《大型全國(guó)巡回學(xué)習(xí)活動(dòng)》的走訪調(diào)研為基礎(chǔ)，從零碳工廠、黑燈工廠、國(guó)產(chǎn)替代化、降本增效、出海機(jī)會(huì)、安全生產(chǎn)、新環(huán)保工藝、設(shè)備大更新?lián)Q代等8大重點(diǎn)方向，對(duì)2024年電鍍行業(yè)的現(xiàn)狀與未來(lái)進(jìn)行深度剖析。深入探討電鍍行業(yè)的現(xiàn)狀、挑戰(zhàn)與未來(lái)趨勢(shì)，力求為行業(yè)內(nèi)外人士提供一份全面而深刻的參考。(小段目錄如下)：

1. 內(nèi)卷加劇，亟需破局;

2. 環(huán)保壓力，綠色轉(zhuǎn)型迫在眉睫;

3. 技術(shù)壁壘，自主創(chuàng)新任重道遠(yuǎn);

4. 零碳工廠，綠色制造的終 極目標(biāo);

5. 新環(huán)保工藝，推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展;

6. 國(guó)產(chǎn)替代化，提升自主創(chuàng)新能力;

7. 降本增效，提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵;

8. 出海機(jī)會(huì)，拓展國(guó)際市場(chǎng);

9. 安全生產(chǎn)，保障企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)行;

10. 黑燈工廠，智能制造的新高度;

11. 設(shè)備更新?lián)Q代，提高生產(chǎn)效率，推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力;

12. 總結(jié)與展望，電鍍行業(yè)的蛻變與重生;

行業(yè)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

1 內(nèi)卷加劇，亟需破局

當(dāng)前，電鍍行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。一方面，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，價(jià)格戰(zhàn)愈演愈烈，導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)空間被大幅壓縮，進(jìn)入“微利”時(shí)代。另一方面，環(huán)保法規(guī)的不斷加嚴(yán)，使得電鍍企業(yè)在治污減排上的投入持續(xù)增加，經(jīng)營(yíng)成本進(jìn)一步上升。雙重壓力下，電鍍企業(yè)普遍陷入“內(nèi)卷”困境，亟需通過(guò)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，打破發(fā)展瓶頸。

2 環(huán)保壓力，綠色轉(zhuǎn)型迫在眉睫

隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，電鍍行業(yè)作為污染密集型產(chǎn)業(yè)之一，其環(huán)保問(wèn)題日益受到關(guān)注。電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染物，若處理不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。因此，電鍍企業(yè)必須加快綠色轉(zhuǎn)型步伐，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，減少污染物排放，以適應(yīng)日益嚴(yán)峻的環(huán)保要求。

3 技術(shù)壁壘，自主創(chuàng)新任重道遠(yuǎn)

電鍍行業(yè)的技術(shù)壁壘較高，核心設(shè)備和材料長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，這不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也制約了行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。盡管近年來(lái)國(guó)內(nèi)企業(yè)在電鍍?cè)O(shè)備和材料領(lǐng)域取得了一定突破，但整體上與國(guó)際先進(jìn)水平仍存在一定差距。因此，加強(qiáng)自主創(chuàng)新技術(shù)能力，成為電鍍行業(yè)未來(lái)破局的重要方向。

面對(duì)上述挑戰(zhàn)，電鍍行業(yè)必須堅(jiān)定不移地走創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展道路，以綠色、智能為引領(lǐng)，推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

4 零碳工廠：綠色發(fā)展的終 極目標(biāo)

零碳工廠是電鍍行業(yè)綠色發(fā)展的終 極目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)零碳工廠，需要電鍍企業(yè)在能源利用、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面革新。具體來(lái)說(shuō)，電鍍企業(yè)可以通過(guò)提高能源效率、采用清潔能源、實(shí)施廢棄物管理與資源回收利用等措施，減少碳排放。例如，引入太陽(yáng)能、風(fēng)能等可再生能源，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu);采用高效節(jié)能設(shè)備，減少能源消耗;實(shí)施廢棄物減量化、資源化、無(wú)害化處理，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。同時(shí)，引入先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)和管理模式，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用，降低生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

值得注意的是，當(dāng)我們國(guó)內(nèi)的大多電鍍企業(yè)在實(shí)施達(dá)標(biāo)排放、零排放的道路上，外資企業(yè)和行業(yè)部分頭部企業(yè)已經(jīng)走上了零碳工廠的建設(shè)，在環(huán)球電鍍網(wǎng)團(tuán)隊(duì)走訪的全球電子、連接器等行業(yè)頭部企業(yè)的電鍍生產(chǎn)工廠已經(jīng)得到驗(yàn)證，這些企業(yè)走在了行業(yè)的前沿，現(xiàn)場(chǎng)給我們分享了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，值得行業(yè)內(nèi)的電鍍企業(yè)借鑒學(xué)習(xí)。

5 新環(huán)保工藝：推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展

新環(huán)保工藝是推動(dòng)電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。電鍍企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)和應(yīng)用環(huán)保型電鍍材料和工藝，減少污染排放和資源消耗。如無(wú)氰電鍍工藝、納米電鍍技術(shù)、真空鍍膜技術(shù)、環(huán)保電鍍添加劑、無(wú)鉻/三價(jià)鉻電鍍工藝、石墨烯電鍍技術(shù)、離子交換樹(shù)脂廢水處理技術(shù)等。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)環(huán)保技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，推動(dòng)行業(yè)向更加環(huán)保、可持續(xù)的方向發(fā)展。因此，積極引進(jìn)和應(yīng)用環(huán)保型電鍍材料和工藝，減少污染排放和資源消耗，是電鍍行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的關(guān)鍵。

6 國(guó)產(chǎn)替代化：提升自主創(chuàng)新能力

在電鍍?cè)O(shè)備和材料領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)替代化已成為行業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在電鍍?cè)O(shè)備和材料方面取得了顯著進(jìn)展，部分產(chǎn)品已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。這些成果不僅增強(qiáng)了國(guó)內(nèi)電鍍企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

7 降本增效：提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵

在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，降本增效成為電鍍企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設(shè)備利用率、降低能耗和原材料成本等方式，電鍍企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)成本的有效控制。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)注重技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，提升產(chǎn)品附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。環(huán)球電鍍網(wǎng)團(tuán)隊(duì)在走訪調(diào)研過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，許多電鍍加工企業(yè)正通過(guò)接外單、布局自建電鍍工廠和升級(jí)改造等方式來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)。他們通過(guò)制定嚴(yán)格的降本增效考核任務(wù)，不斷提升企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展水平。這些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為行業(yè)內(nèi)的其他企業(yè)提供了有益的借鑒和啟示。

8 出海機(jī)會(huì)：拓展國(guó)際市場(chǎng)

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的深入發(fā)展，電鍍企業(yè)面臨廣闊的出海機(jī)會(huì)。中國(guó)各地的企業(yè)正在將部分業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到東南亞、泰國(guó)等地，以尋求更低的生產(chǎn)成本和更廣闊的市場(chǎng)空間。特別是在泰國(guó)新能源汽車(chē)行業(yè)(預(yù)計(jì)2024年泰國(guó)新能源汽車(chē)銷(xiāo)量將突破10萬(wàn)輛)和消費(fèi)電子與汽車(chē)電子產(chǎn)品的快速發(fā)展下，電鍍與表面處理技術(shù)的需求顯著增加。為電鍍企業(yè)提供了廣闊的市場(chǎng)空間電鍍企業(yè)應(yīng)積極開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，提升品牌影響力和市場(chǎng)份額。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)關(guān)注國(guó)際貿(mào)易政策的變化，做好風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)對(duì)工作。通過(guò)加強(qiáng)與國(guó)際同行的交流與合作，電鍍企業(yè)可以引進(jìn)更多先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)自身向更高水平發(fā)展。

9 安全生產(chǎn)：保障企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)行

安全生產(chǎn)是電鍍企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)行的基礎(chǔ)。電鍍企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和操作技能。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和檢修工作，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)AI消防技術(shù)、熱成像技術(shù)、消防預(yù)警系統(tǒng)與管理、空氣能熱泵、電鍍生產(chǎn)線異常警報(bào)等方面，也在推動(dòng)電鍍行業(yè)的安全生產(chǎn)。因此，建立健全安全生產(chǎn)管理體系、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、提高員工安全意識(shí)和操作技能，是電鍍企業(yè)必須重視的工作。

10 黑燈工廠：智能制造的新高度

黑燈工廠(智慧工廠)作為智能制造的典范，以其高度自動(dòng)化、智能化和高效能的特點(diǎn)，成為電鍍行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向。通過(guò)數(shù)字化和智能化手段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，黑燈工廠能夠大幅降低人力成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。電鍍企業(yè)可以通過(guò)引入智能控制系統(tǒng)和機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電鍍過(guò)程的精 確控制和優(yōu)化。目前電鍍加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)黑燈工廠的案例相對(duì)較少，環(huán)球電鍍網(wǎng)團(tuán)隊(duì)在《大型全國(guó)巡回學(xué)習(xí)活動(dòng)》的走訪過(guò)程中在電子半導(dǎo)體、新能源行業(yè)看到了真正的應(yīng)用案例，他們?cè)?-10年前已經(jīng)對(duì)電鍍生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化進(jìn)行了布局和積累沉淀，并在這些年的實(shí)施過(guò)程中，開(kāi)發(fā)創(chuàng)建了一套電鍍生產(chǎn)的數(shù)學(xué)模型，自動(dòng)驅(qū)動(dòng)并優(yōu)化電鍍生產(chǎn)工藝的各個(gè)流程。在電鍍工廠內(nèi)環(huán)球電鍍網(wǎng)團(tuán)隊(duì)感受到了整潔的生產(chǎn)環(huán)境、無(wú)噪音、無(wú)氣味，生產(chǎn)流程全部無(wú)人化、如果你沒(méi)有見(jiàn)過(guò)電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一定認(rèn)不出這是一個(gè)智能化程度這么高的無(wú)人電鍍工廠。然而，電鍍行業(yè)的特殊性決定了黑燈工廠建設(shè)的復(fù)雜性和挑戰(zhàn)性。電鍍加工過(guò)程涉及復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物質(zhì)處理，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求極高。盡管如此，我們?nèi)詰?yīng)看到黑燈工廠在電鍍行業(yè)中的廣闊前景。隨著智能制造和自動(dòng)化技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們有理由相信電鍍加工企業(yè)將逐漸探索出適合自身特點(diǎn)的黑燈工廠建設(shè)之路。未來(lái)，黑燈工廠必將在電鍍行業(yè)中發(fā)揮更加重要的作用，推動(dòng)行業(yè)向更高層次發(fā)展。

11 設(shè)備更新?lián)Q代：提高生產(chǎn)效率，推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力

為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，國(guó)務(wù)院國(guó)資委未來(lái)5年大規(guī)模設(shè)備更新改造總投資將超3萬(wàn)億，電鍍作為制造業(yè)必備的最后一道表面處理加工工藝，電鍍?cè)O(shè)備的更新?lián)Q代不僅能夠提升生產(chǎn)效率、降低能耗和人工成本，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在環(huán)球電鍍網(wǎng)團(tuán)隊(duì)的走訪學(xué)習(xí)中，已經(jīng)見(jiàn)證了多家優(yōu) 秀企業(yè)正在布局實(shí)施電鍍自動(dòng)化/智能化設(shè)備的更新?lián)Q代，并給企業(yè)分享了適合的設(shè)備更新?lián)Q代方案。電鍍?cè)O(shè)備更新?lián)Q代對(duì)是電鍍企業(yè)提升生產(chǎn)效率的重要途徑。電鍍企業(yè)應(yīng)關(guān)注國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)和技術(shù)動(dòng)態(tài)，及時(shí)引進(jìn)和更新設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新型工業(yè)化的逐步推進(jìn)，傳統(tǒng)制造業(yè)將逐步向生產(chǎn)智能化、綠色化、信息化等迭代升級(jí)。

12 總結(jié)與展望：電鍍行業(yè)的蛻變與重生

在當(dāng)前電鍍產(chǎn)業(yè)鏈的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)下，各個(gè)環(huán)節(jié)均面臨著“微利”困境，同時(shí)市場(chǎng)環(huán)境的不確定性使得企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)持續(xù)攀升。為了在接下來(lái)的1-3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)企穩(wěn)走強(qiáng)，電鍍產(chǎn)業(yè)鏈的決策者們需深刻認(rèn)識(shí)到，這不僅是一場(chǎng)速度的競(jìng)爭(zhēng)，更是資源調(diào)配、決策效能與上下游協(xié)同能力的全面較量。

文章轉(zhuǎn)載自http://www.hqddw.cn/xinwen/show-36649.html環(huán)球電鍍網(wǎng)