連接器電鍍工藝:鍍?nèi)辖穑B接器電鍍從導(dǎo)電性角度考慮,鍍銀是首選的工藝,但是由于銀的成本較高,且在外裝時(shí)防色性能較差,因此,鍍?nèi)辖饛S家對于外裝的連接器特別是N型連接器,多采用三元合金代銀鍍層。這種三元合金鍍層是由銅錫鋅三種金屬元素組成,鍍層中三種成分的比例為銅65%~70%,錫15%~20%,鋅10%~l5%,但是鍍液中各組分的含量不能按鍍層的含量來配,而是要根據(jù)各組分在陰極上能還原出合適的鍍層比例的量來設(shè)計(jì),常用的鍍?nèi)辖鸬腻円夯窘M成如下:在生產(chǎn)實(shí)踐中,通常還要加入一些商業(yè)添加劑,才能得到較光亮和細(xì)致的鍍層,但是鍍層只有在較薄的時(shí)候才能有光亮作用,并且對基體表面的.光潔度和底鍍層的光亮度也有一定要求,即底鍍層要有較高的光亮度,才能保證三元合金鍍層的光亮度。如果三元合金鍍層鍍得較厚,則難以得到全光亮鍍層。
鍍?nèi)辖鸸に嚨膬?yōu)點(diǎn):在一種溶液中,銅錫鋅的合金金屬離子在陰極上共沉積,鍍?nèi)辖鸸に?/strong>形成均勻細(xì)致鍍層的過程稱為鍍?nèi)辖稹?strong>大豐專業(yè)鍍?nèi)辖鸸に?/strong>鍍?nèi)辖饛S家在結(jié)晶致密性、鍍層孔隙率、外觀色澤、硬度、抗蝕性、耐磨性、導(dǎo)磁性、減摩性和抗高溫性等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于單金屬電鍍。所以,鍍?nèi)辖鸸に?/strong>多少錢自問世以來,無論是 在研究開發(fā),還是在生產(chǎn)應(yīng)用方面,專業(yè)鍍?nèi)辖痣婂兌际艿饺藗兊膹V泛關(guān)注和高度重視。
鎮(zhèn)江金石電鍍有限公司成立于2010年3月,位于江蘇省鎮(zhèn)江環(huán)保電鍍專業(yè)園區(qū)內(nèi),專業(yè)承攬電鍍企業(yè)。公司的成立本基于成熟的電鍍工藝和技術(shù),并以鎮(zhèn)江環(huán)保電鍍專業(yè)園區(qū)為依托,旨在發(fā)展成為鎮(zhèn)江地區(qū)乃至全國知名的電鍍企業(yè)。公司目前擁有2600平方米標(biāo)準(zhǔn)廠房,職工70人,固定資產(chǎn)1000萬。 金石電鍍以其成熟的生產(chǎn)工藝、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法,為電子行業(yè)提供專業(yè)的鎮(zhèn)江鍍金、鎮(zhèn)江鍍銀、鎮(zhèn)江鍍銅、鎮(zhèn)江鍍鎳、銅錫鋅三元合金等鍍層。產(chǎn)品涉及精密電子元件、精密五金、通訊零部件。適用于電腦、通訊、航空航天等產(chǎn)業(yè)。
鍍銀最早始于1800年,第一個(gè)專業(yè)鍍銀的zhuanli是1838年由英國伯明翰的Elkington兄弟提出的,所用的鍍液為堿性氰化物鍍液,與他們發(fā)明的堿性氰化物鍍黃金體系很類似。一個(gè)多世紀(jì)以來,鍍銀液的基本配方和當(dāng)年的配方差別不大,僅僅是提高了銀配位離子濃度以達(dá)到快速鍍銀的目的而已。氰系鍍液過去的主要缺點(diǎn)是使用的電流密度小,現(xiàn)在這個(gè)問題也解決了,高效鍍銀使電流密度可高達(dá)10A/dm,光亮鍍銀可達(dá)1.5~3A/dm,其鍍面光滑而無需再打光,也可鍍厚。近年來快速發(fā)展起來的電子元器件的高速選擇性鍍銀,如引線框架的選擇性鍍銀,采用噴射鍍的方法。所用的電流密度高達(dá)300~3000A/dm,鍍液中氰化銀鉀[KAg(CN)2]的濃度 也高達(dá)40~75g/L,陽極采用白金或鍍鉑的鈦陽極,這樣在1s內(nèi)即可鍍上約4~5μm的銀層,它已能滿足硅芯片和銀焊墊之間用鋁線來鍵合(Bonding)。
鍍金,是一種裝飾工藝,也是常用詞匯之一。鍍金最初是指在器物的表面鍍上一層薄薄的金子。后來,亦用來比喻人到某種環(huán)境中去深造或鍛煉只是為了取得虛名。鍍金質(zhì)量的優(yōu)劣是視鍍金層的厚度多少、光澤亮暗為準(zhǔn)?,F(xiàn)在國際上通行的鍍金首飾標(biāo)準(zhǔn)是;好的鍍金首飾鍍層厚度在10微米-25微米,一般的專業(yè)鍍金首飾鍍層厚度在2微米-3微米,如果在0.18微米以下鍍層的首飾,就不能稱為“鍍金”而稱為“涂金”,它屬于廉價(jià)的首飾工藝 。
鎮(zhèn)江鍍銀產(chǎn)品的廢水處理有了新的思路,對于電鍍廢水,需采用多種處理方法相結(jié)合,分質(zhì)處理,才能達(dá)到最佳的處理效果。在清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排這一環(huán)保主題之下電鍍廢水回用、重金屬回收以及零排放工藝越來越受到廣泛關(guān)注。在一些兌取的環(huán)保要求已從達(dá)標(biāo)排放上升到微排放、零排放。但當(dāng)前此工藝中如何將其處理過程中具有較高的含鹽量妥善處理或回用是目前中水回用的難題之一。很多電鍍中,如精密電氣原件、高端工藝品的電鍍都涉及到貴金屬鍍層,如鍍金、鍍銀等,于是產(chǎn)生了氰化金廢水、氰化銀廢水等,若不將其中的金、銀回收,既浪費(fèi)了貴重的原材料,又增加了廢水處理成本?,F(xiàn)在多數(shù)采用一種專門針對吸附廢水中的金、銀的樹脂它的回收可為廢水處理系統(tǒng)創(chuàng)收,并符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。
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