電鍍銀就是利用電鍍技術(shù)將一層銀水均勻的涂在物體表面。該鍍層用于防止腐蝕,增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。為了防止銀鍍層變色,通常要經(jīng)過(guò)鍍后處理,主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。目前工藝廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。我們?nèi)粘J褂玫臒崴畨乩锩娴哪懢褪墙?jīng)過(guò)化學(xué)鍍銀處理的。由于銀鍍層是光亮反光的,對(duì)于熱量所產(chǎn)生的紅外輻射能很好的反射回去,以達(dá)到更好的保溫效果。所以鍍銀的熱水壺就具有更好的保溫的作用。
鍍銀處理:銀在大多空氣中很快就變色(tarnishes),此變色為黑竭色的硫化物污跡(sulfide stain)不僅泵壞外觀而且損失焊接性(soderability)。為了防止或阻延此變巴的形成,鍍鎳鍍銀需做鍍后處理如再鍍上層(overlays)金或銣(rhodium),鍍化處理 (passivation treatments)包括鉻酸鹽處理(chromating)及涂裝氧化鍍(beryllium)、膠狀物(colloidal)。高郵優(yōu)質(zhì)鍍鎳鍍銀廠家的鍍層用于警備腐化,增長(zhǎng)導(dǎo)電率、反光性和都雅。普遍應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。電器、儀表等工業(yè)還接納無(wú)氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。鍍鎳價(jià)格為了防止銀鍍層變色,通常要進(jìn)行鍍后處理,經(jīng)常是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化,鍍貴金屬或有數(shù)金屬或涂包圍層等。
化學(xué)鍍鎳:不用外來(lái)電流,借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法?;瘜W(xué)鍍鎳的分類:⒈按鍍液的PH值分類:有酸性、中性和堿性三類。按沉積溫度分類:有低溫、中溫、高溫三類。按合金成分分類:有低磷、中磷和高磷三類。按所用還原劑分類:有Ni-P、Ni-B等。
鍍鎳的技術(shù)特性及作用:耐腐蝕性強(qiáng):該工藝處理后的金屬表面為非晶態(tài)鍍層,抗腐蝕性特別優(yōu)良,經(jīng)硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水同比試驗(yàn),其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。鍍鎳耐磨性好:由于催化處理后的表面為非晶態(tài),即處于基本平面狀態(tài),有自潤(rùn)滑性。因此,摩擦系數(shù)小,非粘著性好,耐磨性能高,在潤(rùn)滑情況下,可替代硬鉻使用。光澤度高:催化后的鍍件表面光澤度為L(zhǎng)Z或▽8-10可與不銹鋼制品媲美,呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后,表面光潔度不受影響,無(wú)需再加工和拋光。表面硬度高:經(jīng)本技術(shù)處理后,金屬表面硬度可提高一倍以上,在鋼鐵及銅表面可達(dá)Hv570。鍍層經(jīng)熱處理后硬度達(dá)Hv1000,工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。5、結(jié)合強(qiáng)度大:本技術(shù)處理后的合金層與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度增大,一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無(wú)氣泡,與鋁的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)102-241Mpa。6、仿型性好:在尖角或邊緣突出部分,沒(méi)有過(guò)份明顯的增厚,即有很好的仿型性,鍍后不需磨削加工,沉積層的厚度和成份均勻。工藝技術(shù)高適應(yīng)性強(qiáng):在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層,所以無(wú)論您的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有多么復(fù)雜,本技術(shù)處理起來(lái)均能得心應(yīng)手,絕無(wú)漏鍍之處。8、低電阻,可焊性好。9、耐高溫:該催化合金層熔點(diǎn)為850-890度。所以,化學(xué)鍍鎳的工業(yè)應(yīng)用及工藝設(shè)計(jì)具有多樣性和專用性的特點(diǎn)。
化學(xué)鍍鎳的優(yōu)點(diǎn)是不需要電流電源設(shè)備,厚度均們致密,針子L少,均鍍性好,仿真能力強(qiáng),能在復(fù)雜零件表面沉積,深鍍能力強(qiáng),抗蝕性能好,鍍鎳鍍的速度快,鍍層厚度可達(dá)10- 50, um.鍍層在燒氫后無(wú)起皮、鎳泡等缺 陷。 告訴您鎳的缺點(diǎn)是①鍍層為非晶態(tài)的層狀結(jié)構(gòu),雖然進(jìn)行熱處理后, 鍍層結(jié)晶化,其層狀結(jié)構(gòu)逐漸學(xué)消失,但是對(duì)陶瓷一金屬封接件的抗拉強(qiáng)度有所降低:回鍍液的成本高, 壽命短,耗能大:⑧鍍液對(duì)雜質(zhì)敏感, 需經(jīng)常處理,因而使工藝的可操作性變的相對(duì)復(fù)雜。
24小時(shí)服務(wù)熱線0511-85958299
郵箱:ase@aseplating.com
地址:江蘇省鎮(zhèn)江市新區(qū)大港越河街199號(hào)