鍍鎳目的與作用:鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層,防止金銅互相擴散,影響板子的可焊性和使用壽命;同時又鎳層打底也大大增加了金層的機械強度。專業(yè)鍍鎳時注意:打底用或做外觀,增進抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意, 現(xiàn)在許多電子產(chǎn)品,比如DIN 頭,N頭,不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會影響到電性能里面的無源互調(diào))
鎮(zhèn)江鍍金前要先打鎳底,其主要功能有:(1)增加耐磨性,直接鍍金或打銅底鍍金都沒有打鎳底的效果好,(2)鎮(zhèn)江鍍金后金的亮澤度,打銅底鍍金的著色會很暗.過去鍍金底層用的是鍍銀或鍍銅,有很多的問題,發(fā)現(xiàn)銀易氧化變黑,通過金鍍層的孔隙泛出來,影響到金鍍層的外觀;銅鍍層中的銅離子易滲透到金鍍層中,使金鍍層變色。另外銅鍍層在空氣中易鈍化,影響金鍍層的結(jié)合力?,F(xiàn)多改用鎳做底層鍍金,基本上解決了金鍍層上出現(xiàn)的黑點、變色、結(jié)合力問題,但是如果掌握不好的情況下,鎳層上的鍍金層結(jié)合力問題時有發(fā)生。其實,鎳層上鍍金結(jié)合力差主要是鍍完鎳后沒有當即鍍金,鎳在空氣中暴露時間過長,鎳層遭到氧化,有時把剩余的工件放入清水中,在鍍金之前活化一下再電鍍金也可以,但其效果不如當即鍍金的好。
鍍?nèi)辖鸺夹g”是指由高導電性的銀做基底,覆蓋“三元合金”薄層的雙層電鍍技術,其中“三元合金”指銅錫鋅的合金,銅占55%, 錫占25-30%,鋅占15-20%, “三元合金”外觀與不銹鋼相似。其電阻系數(shù)為1.7μΩcm (RF-10 GHz),導電率為59(106S/m) (RF-10 GHz), 接觸電阻小于10mΩ at 100 cN,在些微活性焊劑的幫助下呈可焊性?!板?nèi)辖鸺夹g”為適應高頻連接、在寬頻范圍內(nèi)最大傳導率的要求而產(chǎn)生,另外,“鍍?nèi)辖鸺夹g”能使射頻器件在經(jīng)受工業(yè)氣體、汗?jié)n等的腐蝕或刮擦后,保持良好的外觀,而無保護的銀鍍層即使在通常環(huán)境下也會迅速氧化?!板?nèi)辖鸺夹g”防止表面氧化及生膜,使用中不會失去表面光澤。鍍?nèi)辖鸨砻娣乐构尾痢呐霾幻舾械奶匦?,也防止了鍍銀的冷焊及非良好配合組裝引起的損壞。與鍍銀相比,在器件組裝方面“鍍?nèi)辖鸺夹g”尤其降低了由擦碰引起的損失。
電鍍銀就是利用電鍍技術將一層銀水均勻的涂在物體表面。該鍍層用于防止腐蝕,增加導電率、反光性和美觀。為了防止銀鍍層變色,通常要經(jīng)過鍍后處理,主要是浸亮、化學和電化學鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。目前工藝廣泛應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。我們?nèi)粘J褂玫臒崴畨乩锩娴哪懢褪墙?jīng)過化學鍍銀處理的。由于銀鍍層是光亮反光的,對于熱量所產(chǎn)生的紅外輻射能很好的反射回去,以達到更好的保溫效果。所以鍍銀的熱水壺就具有更好的保溫的作用。
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